巴中配方肥生产线售后及时营养土肥加工设备东衡

以下是巴中配方肥生产线售后及时营养土肥加工设备东衡的详细介绍内容:

巴中配方肥生产线售后及时营养土肥加工设备东衡 [东衡自动化)15702d6]"内容：

掺混肥设备工艺成熟、自动化程度高、操作方便、产量大，厂房要求不高、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有很高的性价比。

用数控设备生产，全装拆式结构，可任意自由拼装组合。结构坚固合理，款式新颖。操控方便自如，散热通风良好。

用14'触摸屏标准设计，适用各类型掺混肥|配方肥设备的安装使用。可根据客户不同场所的需要进行设计订造，为客户提供整套设计方案。能实际显示和控制整条生产线运行情况。

复合钾肥生产设备-掺混肥设备

钾肥是植物生长发育需要的大量元素之一。植物的根尖、芽等处含有大量的钾。掺混肥设备针对不同作物、不同地区土壤条件，修改配方，可生产不同的BB肥产品。碳水化合物的形成与钾有密切关系，钾对植物的维管束、厚角组织和韧皮组织的加强有促进作用；加速水果、蔬菜和其他作物的成熟，改善果菜的形状、大小、色泽和风味，增强其耐贮性；防止倒伏，促进开花结实，增强抗旱、抗寒、抗病虫害能力。

钾肥主要取决于土壤的的供钾能力外，根据不同植物的需求，还需要适量的施加钾肥。怎样合理的配置肥料？掺混肥设备生产线是一款可以自由调配元素含量的化肥设备，工作人员根据配比好的几种单一肥料，加入到掺混肥设备中，进行充分混合生产出新的复混肥料。

掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。缺点：占地长，或上料采用斗式提升机上料优点：提升机直上直下占地小。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀水分含量低颗粒强度好贮藏时不结块用于掺混肥料的原料肥料粒径的一致性不但要求粒径上下限数值一致而且要求它们有相似的粒状分布因此在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提高掺混肥质量的一个重要步骤。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

BB肥又叫散装掺混肥料，由单独的氮、磷、钾几种颗粒状按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。BB肥可以根据作物养分需求规律和不同土壤养分供应特点，进行灵活调整肥料配方，以适应作物生长对养分的需求，同时也减少养分的浪费。

掺混肥设备生产流程如下：储料系统→给料系统→计量系统→输送提升系统→搅拌混合→自动包装缝包→成品皮带调运→电脑控制系统。

整台掺混肥设备传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行.传动架均采用加粗槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分,采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。